一、防爆原理

1、為什么要用防爆電機(jī)?

在一些具有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，當(dāng)氣體或粉塵遇著點(diǎn)火源或高溫，就會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。而電機(jī)在運(yùn)行中，可能會(huì)發(fā)生電弧或電火花，這些都是強(qiáng)點(diǎn)火源，遇到爆炸性的粉塵或氣體，就可能要發(fā)生爆炸。

2、隔爆電機(jī)的隔爆原理

隔爆型電機(jī)的防爆原理是：將電機(jī)的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開(kāi)的作用，并能承受進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧引爆時(shí)所產(chǎn)生的爆炸壓力，而外殼不被破壞;同時(shí)能防止殼內(nèi)爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆，不會(huì)引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電機(jī)稱為“隔爆型電機(jī)”。隔爆型電機(jī)的標(biāo)志為“d”，為了實(shí)現(xiàn)隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對(duì)隔爆外殼的形狀、材質(zhì)、容積、結(jié)構(gòu)等均有特殊的要求。

3、隔爆電機(jī)的分類

爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備可分為兩類:

Ⅰ類:煤礦用電氣設(shè)備;

Ⅱ類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。 Ⅱ類電氣設(shè)備可以按爆炸性氣體的特性分為ⅡA、ⅡB和ⅡC類。其中標(biāo)志ⅡB的設(shè)備可適用于ⅡA設(shè)備的使用條件，標(biāo)志ⅡC的設(shè)備可適用于ⅡA及ⅡB設(shè)備的使用條件。

4、幾個(gè)術(shù)語(yǔ)的解釋

1)、爆炸性環(huán)境

可能發(fā)生爆炸的環(huán)境。

2)、爆炸性氣體環(huán)境

大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質(zhì)與空氣構(gòu)成的混合物，在該混合物中點(diǎn)燃后，燃燒將傳遍整個(gè)未燃混合物的環(huán)境。

3)、最高表面溫度

電氣設(shè)備在允許的最不利條件下運(yùn)行時(shí)，其表面或任一部分可能達(dá)到的并有可能引燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的最高溫度。

4)、引燃溫度

能夠引燃爆炸性氣體與空氣混合物的熱表面最低溫度。

5、表面最高溫度

對(duì)于Ⅰ類電機(jī)：

當(dāng)電氣設(shè)備表面可能堆積煤塵時(shí),最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)150℃。

當(dāng)電氣設(shè)備表面不會(huì)堆積或采取措施可以防止堆積煤塵時(shí)，最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)450℃。

爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備

爆炸性粉塵環(huán)境安裝的防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)原理是用防塵外殼將電氣部件密封的方法。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB12476.1-2000 爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求;GB12476.2-2000 爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備用外殼保護(hù)的電氣設(shè)備 第2部分 電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù)。

根據(jù)爆炸性粉塵出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵層厚將爆炸性粉塵環(huán)境分為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)三個(gè)級(jí)別。

防塵外殼(IP5X)：適用于22區(qū)域;

塵密外殼(IP6X)：適用于21、20區(qū)域;

為便于國(guó)際貿(mào)易和交流，在標(biāo)志和試驗(yàn)方法上加A/B+區(qū)域代號(hào)，其中：

A—IEC、歐州共同體的標(biāo)志和試驗(yàn)方法;

B—北美的標(biāo)志和試驗(yàn)方法。

我國(guó)的粉塵防爆電氣設(shè)備銘牌上出現(xiàn)的防爆標(biāo)志應(yīng)如：DIP A21 TAT3，DIP 21 TBT3。其中T3為粉塵分級(jí)表上規(guī)定的引燃溫度組別。

在GB12476.1-2000 第13款中規(guī)定了使用在20區(qū)、21區(qū)的B型電氣設(shè)備的外殼接合面的設(shè)計(jì)參數(shù)，包括平面接合面，襯墊接合面、操縱桿，芯軸或轉(zhuǎn)軸的最小接合面長(zhǎng)度及最大允許間隙，可作設(shè)計(jì)參考。

其它技術(shù)要求同爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的通用要求相同。

采用塑料材料作粉塵防爆電氣設(shè)備外殼時(shí)，同樣要考慮防靜電措施。

1、防爆電機(jī)的參數(shù)

⑴額定電壓、額定電流、功率、轉(zhuǎn)速 和普通電機(jī)標(biāo)注的一樣。就是防爆電機(jī)多了防爆標(biāo)志：Ex

防爆型式+設(shè)備類別+(氣體組別)+溫度組別

隔爆型Ex d

充砂型Ex q

增安型Ex e

澆封型Ex m

正壓型Ex p

n型Ex n

本安型E x ia Ex ib

特殊型Ex s

油浸型Ex o

粉塵防爆型DIP A DIP B2

⑵設(shè)備類別

爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為：

I類：煤礦井下用電氣設(shè)備;

II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。

II類隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設(shè)備又分為IIA、IIB、和IIC類。

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備分為： A型塵密設(shè)備;B型塵密設(shè)備;A型防塵設(shè)備;B型防塵設(shè)備。

⑶溫度組別：T1~T6 可燃?xì)怏w的引燃溫度 電氣設(shè)備的最高溫度

T1 T>450 450

T2 450>T>300 300

T3 300>T>200 200

T4 200>T>135 135

T5 135>T>100 100

T6 100>T>85 85

⑷防爆電機(jī)工作制( S 類)詳細(xì)介紹

S1— 連續(xù)工作制

S2— 短時(shí)工作制

S3-- 斷續(xù)周期工作制

S4— 包括起動(dòng)的斷續(xù)工作制

S5— 包括電制動(dòng)的斷續(xù)工作制

S6— 連續(xù)周期工作制

S7— 包括電制動(dòng)的連續(xù)周期工作制

S8— 包括變速負(fù)載的連續(xù)周期工作制

S9— 負(fù)載和轉(zhuǎn)速非周期變化工作制

⑸防爆電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)型式

常用安裝型式代號(hào)：

臥式安裝—— IMB3 、 IMB5 、 IMB35

立式安裝軸伸向下—— IMV1 、 IMV15 、 IMV5

立式安裝軸伸向上—— IMV3 、 IMV36 、 IMV6

⑹隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)額定數(shù)據(jù)

相數(shù)

額定頻率( Hz )

額定功率 kW

額定電壓 V

額定電流 A

額定功率因數(shù)

額定轉(zhuǎn)速 r/min

2、接線的注意事項(xiàng)

1)、接線盒裝好后檢查電氣間隙和爬電距離：

380/660V 最小電氣間隙10mm，爬電距離最小為18mm

1140V最小電氣間隙18mm，爬電距離最小為30mm

2)、接線盒的進(jìn)線處是通過(guò)壓緊橡膠圈密封的，這種結(jié)構(gòu)的弱點(diǎn)是橡膠圈的老化，彈性失效，使電纜和橡膠圈的配合不一致。

3)、對(duì)于雙出線口的接線盒，不用的出線口應(yīng)有厚度不小于2mm的金屬封片堵上，金屬封片的外徑與進(jìn)出線裝置出線孔內(nèi)徑尺寸應(yīng)相近，以保證壓盤或壓緊螺母均勻地壓緊密封圈，達(dá)到可靠密封。

3、風(fēng)扇的要求:

1)、風(fēng)扇表面電阻應(yīng)不大于1GΩ。

2)、風(fēng)扇與其余固定物體之間的距離應(yīng)不小于風(fēng)扇直徑的1/100，且不小于1min。

3)、當(dāng)風(fēng)扇材質(zhì)為鋁合金時(shí)，含鎂量不允許大于6%。

4、隔爆面的防護(hù)

1)嚴(yán)禁隔爆面有磕碰、劃傷、銹蝕、油漆等缺陷。

2)要定期涂防銹油。